Модернизация зубообрабатывающего станка 53А50 с диаметром обрабатываемой заготовки 500 мм, производства завода «Комсомолец», г. Коломна, выполнена на базе оперативной системой управления (ОСУ) БЕТА+ ЗФ ООО «КоСПА». Данный станок относится к универсальным зубофрезерным полуавтоматам, работающие методом обката с непрерывным делением и предназначенные для производства цилиндрических и червяных зубчатых колес. В основном изготавливаются шестерни с прямым и косым зубом эвольвентного зацепления или зацеплением Новикова с возможностью модификации профиля поверхности зуба. Особенностью станка 53А50, в отличии, например, от станка 53А30, является наличие поперечной (тангенциальной) подачи фрезы, позволяющий использовать тангенциальный метод нарезания червячного колеса.
После модернизации станок обеспечивает:
- нарезание цилиндрических зубчатых колёс (прямозубых и косозубых) червячной фрезой методом обкатки;
- нарезание червячных колёс производится червячной фрезой методом радиального и тангенциального врезания инструмента в заготовку.
Для увеличения производительности станка и сокращения времени на наладку станка для изготовления новой детали, было принято решение развязать кинематику станка путём замены гитары деления на отдельные оси (сервоприводы SIGMA-5) на каждом механизме. Теперь оператору требуется только ввести параметры детали и инструмента через интерфейс станка и контроллер рассчитает необходимую траекторию движения осей станка. Так же кинематическая развязка уменьшает влияние люфтов, что позволяет достичь большей точности конечной детали. Дополнительные функции приводов YASKAWA для контроля и подавления вибраций позволили так же дополнительно повысить точность и скорость обработки деталей.
Точность позиционирования и синхронизации (согласования) перемещений приводов при обточке зубчатых колес в ОСУ БЕТА+ ЗФ обеспечивает на базе контроллера управления движением YASKAWA MP Iec, с технологическими программами, описывающими математику движения и электроавтоматику станка. Контроллер синхронно (согласовано) управляет пятью осями координат: С – вращение шпинделя изделия, В – вращение инструментального шпинделя, Y – осевая подача, Z – тангенциальная подача инструмента и X – радиальная подача стола.
Интерфейс станка на базе 10 дюймовой панели оператора ESA обеспечивает простоту выбора и задания параметров изготовления зубчатых колес, контроль за работой станка и действиями оператора. При необходимости возможна передача собранных данных в систему управления производством.
Модернизация производилась ООО «Коломенский механический завод» (г. Коломна) совместно с ООО «КоСПА».
